先确定如下方案:
1. 采用2台YFL-160的设备进行加热区域的感应加热，设备参数如下：
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工作电源 |
三相 380V/50Hz |
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冷却水流量（主机） |
5L/Min |
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工作电压范围 |
360V～420V |
冷却水流量（变压器） |
5L/Min |
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最大输入电流 |
220A |
冷却水压 |
0.1～0.3MPa |
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输入功率 |
160KW |
主机重量 |
85Kg |
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振荡频率 |
15～35KHz |
变压器重量 |
105Kg |
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效率 |
90% |
主机尺寸（mm 3） |
650×480×1440 |
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负载持续率 |
100% |
变压器尺寸（mm 3） |
500×800×580 |
对焊缝两面同时加热，加热总长度1400mm（单面700mm），需采用两台设备进行同时加热，感应器做成U型槽口，槽口厚度为350mm，分别从圆筒的两端进入加热区域进行感应加热，可满足相应的加热要求。
超音频感应加热设备和中频设备两者设备的对比：
1. 采用两台YFL-160设备优缺点：
（1） 稳定性较高，相对IGBT中频设备要节能10%-20%左右，但操作可能较为繁琐，分别从两端加热，工艺较复杂。
2. 采用YFZP-200设备优缺点：
（1） 加热速度快，操作方便，功率大，相对超音频感应加热设备较为费电，如果应用于圆钢棒料的透热锻造，设备稳定性较差，但本工艺要求加热温度较低，远低于设备承受负荷，可24小时持续工作。
